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Mélangeur interne de machine de malaxeur en caoutchouc de laboratoire de type interne de haute précision 2L
Aperçu Mélangeur interne de machine de malaxeur en caoutchouc de laboratoire de type interne 2L de haute précision Para
Description
Informations de base.
| Numéro de modèle. | 2L |
| Application | Produits en caoutchouc |
| Capacité | 2L |
| Clé | Machines en caoutchouc |
| Nom | Mélangeur interne en caoutchouc |
| Forfait Transport | Boîte en bois d'exportation standard |
| spécification | personnalisé |
| Origine | Chine |
| Capacité de production | 500 pièces/mois |
Description du produit
Mélangeur interne de machine de malaxeur en caoutchouc de laboratoire de type interne de haute précision 2LParamètres du produit| Nom | mélangeur interne |
| Capacité | 2L |
| Moteur d'entraînement | 3,75 kW |
| Moteur rotatif | 400W |
| Angle de roulement | 110 |
| Sortir | 1,5-2,8 kg/heure |
| Poids | 800KG |
| Taille | 1660*900**2000mm |
Application
Mélangeur interne 2L | Mélangeur interne expérimental | Les petits mélangeurs internes sont largement utilisés comme matières premières pour les produits en caoutchouc et en plastique tels que l'EVA, le PVC, le TPR, le PE, le PP, la poudre métallique PC, la poudre céramique, le mélange maître fonctionnel, les additifs en caoutchouc, les matériaux pour chaussures, les pneus en caoutchouc, l'étanchéité de diverses pièces, l'électronique. produits, fils et câbles, produits automobiles et autres produits en caoutchouc et en plastique.Principe de fonctionnement Quand mélangeur interne 2L | petit mélangeur interne | Le mélangeur interne de 2 L fonctionne, les deux rotors tournent l'un par rapport à l'autre, emprisonnant le matériau du port de chargement dans l'espace du rouleau, qui est pressé et cisaillé par le rotor. Après avoir traversé l'espace entre les rouleaux, il rencontre le bord tranchant du boulon supérieur inférieur et est divisé en deux parties, respectivement, le long de l'espace entre les parois de la chambre avant et arrière et le rotor, puis retourne vers le haut de l'espace entre les rouleaux. Lors de l'écoulement autour du rotor, le matériau est soumis partout à une action de cisaillement et de frottement, ce qui entraîne une forte augmentation de la température du matériau caoutchouteux et une diminution de la viscosité, augmentant la mouillabilité du caoutchouc à la surface de l'agent de mélange, rendant le caoutchouc entièrement en contact avec la surface de l'agent de mélange. Les agglomérats d'agent de mélange traversent l'espace entre le rotor et le rotor, l'espace entre le rotor et les boulons supérieurs supérieur et inférieur, et l'espace entre les parois internes de la chambre de mélange avec le caoutchouc, et sont cisaillés et brisés, entourés de Caoutchouc étiré et déformé, et stabilisé dans un état cassé. Dans le même temps, les nervures convexes du rotor provoquent le déplacement du matériau en caoutchouc dans la direction axiale du rotor, jouant un rôle d'agitation et de mélange, garantissant que le mélange est uniformément mélangé dans le matériau en caoutchouc. Le composé est cisaillé et brisé à plusieurs reprises de cette manière, et le composé est déformé et restauré à plusieurs reprises. La crête du rotor est continuellement agitée, de sorte que le composé soit uniformément dispersé dans le composé et atteigne une certaine dispersion. En raison de l'action de cisaillement beaucoup plus importante sur le caoutchouc lors du mélange dans le mélangeur interne que dans le mélangeur ouvert, et de la température de mélange élevée, l'efficacité du mélange du caoutchouc dans le mélangeur interne est nettement supérieure à celle dans le mélangeur ouvert.
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