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Crédit : Akacin Phonsawat / iStock

Des idées faites pour compter

Fabrication

Par

Beth Stackpole

7 août 2023

Le métaverse industriel permet des chaînes d’approvisionnement plus résilientes et une fabrication localisée grâce à l’utilisation d’outils existants tels que les jumeaux numériques.

Bien que le métaverse ait été plus étroitement associé à des expériences d'achat et de divertissement élevées pour les consommateurs, le secteur industriel a des conceptions pragmatiques sur l'utilisation de la technologie pour améliorer la collaboration, optimiser et améliorer les opérations et former les talents de fabrication.

Le métaverse industriel est construit avec les outils existants, notamment les jumeaux numériques, l’intelligence artificielle, les simulations haute fidélité, la réalité étendue, la blockchain, la connectivité 5G et le cloud computing et l’edge computing. Et cela contribuera à créer des chaînes d’approvisionnement plus résilientes et à localiser la fabrication, selon Barbara Humpton, PDG de Siemens USA.

"Dans un environnement numérique, nous avons la capacité de construire, d'expérimenter et d'utiliser virtuellement les forces de la nature sur quelque chose avant même qu'il n'existe, puis de prendre une décision sur ce que nous voulons réellement construire dans le monde réel", a déclaré Humpton lors d'une conférence de presse. événement récent organisé par le MIT Technology Review.

Humpton et d'autres experts ont expliqué comment le métaverse industriel relie les mondes réels et numériques, créant un environnement immersif dans lequel les travailleurs du secteur manufacturier peuvent collaborer en temps réel tout en résolvant les problèmes commerciaux du monde réel plus facilement et à moindre coût.

Le jumeau numérique, modèle virtuel d’un objet du monde réel, est la pierre angulaire du métaverse industriel. Les jumeaux numériques de nouvelle génération seront photoréalistes, basés sur la physique, activés par l'IA et liés à un plus grand écosystème de métavers, élargissant leurs capacités et brouillant davantage la frontière entre les espaces physiques et numériques, selon un livre blanc sur le métaverse industriel du MIT. Revue technologique et Siemens. Gartner s'attend à ce que le marché des jumeaux numériques atteigne 183 milliards de dollars d'ici 2031, tandis qu'ABI Research prévoit que le potentiel de marché du métaverse industriel atteindra 100 milliards de dollars en 2030.

Les attentes envers le métaverse industriel sont élevées pour un certain nombre de raisons. Une résolution plus rapide des problèmes est un avantage clé, tout comme la possibilité d’innovation recombinante, d’autant plus que les représentations numériques jumelles des actifs physiques facilitent grandement les itérations sans construire de prototypes coûteux ni interrompre les opérations de l’usine.

Gartner prévoit que le marché des jumeaux numériques atteindra 183 milliards de dollars d'ici 2031.

"Si vous prenez un système de composants et de sous-composants et qu'ils sont des jumeaux numériques, vous pouvez les recombiner de nouvelles manières", a déclaré Marshall Van Alstyne, professeur à l'Université de Boston et chercheur invité à l'Initiative du MIT sur l'économie numérique. "Cela crée un bac à sable ou un terrain de jeu dans lequel vous pouvez construire et construire de nouvelles choses."

Les cas d’utilisation potentiels du métaverse industriel sont les suivants :

Conception et ingénierie améliorées. Les membres de l'équipe de différents départements ou sites peuvent travailler dans un environnement collaboratif et innover sans avoir besoin de déplacements coûteux et chronophages ou de prototypage physique approfondi. La possibilité de combiner des environnements photoréalistes avec différentes simulations permet des tests et une validation plus approfondis des conceptions de produits ou des installations d'usine dans le monde virtuel, facilitant ainsi une plus grande innovation.

Mise en service virtuelle et conception d'installation. En utilisant des jumeaux numériques immersifs, les fabricants peuvent créer et mettre en service leurs ateliers dans le métaverse, garantissant ainsi des opérations et une résilience optimisées. Ils peuvent détecter et corriger les erreurs sans perturber la production en cours ni encourir de risques d'investissement inutiles. Siemens a utilisé des technologies de jumeaux numériques pour planifier et simuler la construction d'une usine de 73 000 mètres carrés à Nanjing, en Chine, en exploitant les données de l'usine, les données de la chaîne de production, les données de performances et les informations du bâtiment pour tester et valider l'usine bien avant le début de la construction.