Comment c'est fabriqué : la crème glacée Dairy Store de la Michigan State University

Sur le campus de la Michigan State University, le Dairy Store sert des boules de glace depuis le début des années 1970, et se procurer une friandise glacée au magasin est devenu un rite de passage pour la communauté spartiate.

Les clients des laiteries ont un choix difficile lorsqu'ils se présentent au comptoir après avoir fait la queue par une chaude journée : 13 saveurs différentes, du beurre de noix de pécan au très vert Spartan Swirl.

Bien que le Dairy Store dans sa version actuelle n'existe que depuis quelques décennies, il fait partie d'un héritage qui remonte aux débuts de l'école avant qu'elle ne soit connue sous le nom de MSU.

Il y a plus d'un siècle, en 1913, le Michigan Agricultural College a ouvert une usine laitière qui comprenait une crèmerie et un laboratoire pour l'apprentissage des étudiants.

Puis, dans les années 1950, les produits fabriqués à l'usine comme le lait, le fromage et la crème sure ont commencé à être vendus aux étudiants vivant dans des résidences universitaires.

C'est à ce moment-là que le magasin laitier a emménagé à Anthony Hall, où il se trouve encore aujourd'hui.

L'usine laitière est située juste à côté du magasin laitier. L'usine elle-même ressemble à une cuisine commerciale, équipée de quatre réservoirs en acier inoxydable, d'un congélateur commercial de pointe et de piles de pots de glace vides de 3 gallons attendant d'être remplis.

Mais avant de préparer la glace, le personnel doit enfiler des résilles à cheveux et échanger ses chaussures contre de hautes bottes en caoutchouc.

Cela est dû à la quantité d'eau pulvérisée régulièrement pour désinfecter et rincer l'équipement et pour évacuer les gouttes de crème glacée dans les égouts situés au sol.

Matt Wilcox est le directeur de la production et des opérations de l'usine laitière. Il donne un aperçu de la façon dont le processus commence.

"Maintenant, j'ai allumé les congélateurs à glace et maintenant, nous allons commencer à la refroidir... Puis, une fois qu'elle sera à moitié congelée, nous commencerons à y ajouter des bonbons, puis nous allons faire de la glace à la pâte à biscuits", a-t-il déclaré.

La crème glacée commence sous la forme d'un mélange liquide, conservé dans ce que Wilcox appelle une « cuve à saveurs ».

"C'est un réservoir en acier inoxydable. Il contient 150 gallons de mélange. Vous pouvez donc préparer un lot de 150 gallons d'une saveur donnée", a déclaré Wilcox.

Après avoir ajouté un sirop pour donner à la base une saveur de pâte à biscuits, le mélange de crème glacée est congelé et passe dans un tuyau où sont incorporés des morceaux de pâte à biscuits congelés et des morceaux de chocolat.

Le son de la machine est assez fort car il baratte les mix-ins.

"Ensuite, les inclusions sont ajoutées et déposées dans la crème glacée, puis acheminées vers le remplisseur de trois gallons", a expliqué Wilcox.

Michael Meadows aide à fabriquer des glaces dans l'établissement. Son travail consiste à remplir chaque pot de glace au fur et à mesure qu'elle s'écoule.

"Vous imaginez une baignoire de trois gallons d'environ un pied de haut. Cela commence par le bas et je peux en quelque sorte soulever le tuyau pendant qu'il remplit la baignoire", a déclaré Meadows.

Meadows a 22 ans et co-fondateur d'une entreprise de crème glacée.

Il a déclaré que travailler avec l’usine laitière lui avait donné une perspective en tant qu’entrepreneur.

"Cette usine ici est incroyable. Elle peut produire environ 1 000 pintes par heure, en passant simplement de la fabrication de glace par lots à ce processus continu, c'est vraiment cool pour moi, parce que j'adore la glace. La glace, c'est ma vie", a-t-il déclaré. dit.

Il a déclaré que cette tâche était vraiment une tâche où il avait l'impression de courir contre la montre.

"Nous devons juste rester au courant car le congélateur ne s'arrête jamais, littéralement, toute la journée, comme s'il ne s'arrêtait jamais de pomper de la glace, donc quelqu'un doit toujours être là-dessus parce que si nous n'arrêtons pas la machine entière, elle ne gagnera pas. " Je ne m'arrête pas. »

Une fois que Meadows a rempli chaque pot de crème glacée, il est temps de procéder à un contrôle de qualité au sein de l'équipe.

"Il s'agit en fait d'une évaluation sensorielle", a déclaré Wilcox.

"Ou déjeuner les jours de production parce que nous mangeons de la glace toute la journée", a déclaré un volontaire.

"Pour le meilleur ou pour le pire", a ajouté un autre volontaire.

La touche finale est un autocollant MSU Dairy Store, puis elle est envoyée au congélateur pour que la crème glacée prenne.

D'après Wilcox, il fait -26 degrés Fahrenheit là-dedans.